LÉZERES TISZTITÁS
A lézeres tisztítás egy innovatív, precíziós technológia, amely számos ipari területen vált nélkülözhetetlenné. Fő előnye, hogy érintésmentesen, mikronpontossággal távolítja el a szennyeződéseket, anélkül hogy károsítaná a tisztítandó felületet. A lézerfény kizárólag a szennyeződést éri, így az alapanyag épen marad – ez különösen fontos drága, újrafelhasználásra szánt vagy precíziós alkatrészeknél.
A folyamat során minimális hulladék keletkezik, mivel a szennyeződés nagy része porrá vagy gázokká alakul, amelyet elszívással egyszerűen el lehet távolítani. Ez nemcsak környezetbarát, hanem egészségkímélő is, hiszen nem keletkeznek a munkavállalókra káros mikrorészecskék vagy vegyi melléktermékek. Mivel a lézer tökéletesen tiszta, sima felületet hagy maga után, nincs szükség utólagos megmunkálásra sem.
Lézer tisztítás az iparok területén:
A lézer tisztítás egy innovatív technológia, amely a felületek tisztítására és előkészítésére alkalmaznak. Sok iparágban alkalmazzák beleértve autóipart, repülőgépgyártást, elektronikai ipart, vasúti gyártást, műanyag fröccsöntést. Számos előnnyel jár a mechanikai, kémiai vagy egyéb tisztítási eljárásokkal szemben. Fő területek és alkalmazások:
Rozsda és oxidrétegek eltávolítása:
A fémfelületeken lévő rozsda és oxidrétegek eltávolítására hatékony módszert biztosít. A szennyeződéseket úgy távolítja el, hogy a felületet nem károsítja.
Festék és bevonatok eltávolítása:
A lakkok, festékek és más bevonatok eltávolítását gyorsan és hatékonyan végzi el fémekről, műanyagokról vagy kompozit anyagokról. Elsődlegesen ezt a fajta eljárás az autóiparnak és a repülőgépiparnak lehet fontos, hiszen a felületek előkészítése fontos a festés vagy bevonás előtt.
Hegesztési varratok előkészítése:
A hegesztési varratok előkészítése és tisztítása növeli a hegesztés minőségét, mivel a mikron szennyeződéseket és az oxidréteget eltávolítja.
Fröccsöntő szerszámok tisztítása:
A precizitása miatt alkalmazható műanyag fröccsöntő formák, szerszámok tisztítására is. Hatékonyan és meghatározott helyről tudja eltávolítani a szennyeződéseket anélkül, hogy károsítaná a szerszámok finom részleteit.
Elektronikai alkatrészek tisztítása:
A hagyományos tisztítási módszerek nem elég precízek vagy hatékonyak a mikroelektronikai alkatrészek tisztítására, ezzel szemben a precíziós lézer technológia pontos és célzott tisztítással távolítja el a szennyeződéseket.
KÉZI LÉZERES TISZTITÁS
Felhasználási területek
Fémfelület-tisztítás
Rozsda eltávolítása. A lézer hatékonyan tisztítja meg a fémfelületeket a kemény rozsdától anélkül, hogy károsítaná az alapanyagot. Vastag szennyeződési rétegek is könnyen eltávolíthatók.
Festék eltávolítása. Régi festék- és bevonatrétegek gyors és hatékony eltávolítása. Az 1D lézertisztító a vastag, erős kötésű ipari festékeket is képes eltávolítani.
Oxidáció eltávolítása. Az oxidrétegek és szennyeződések hatékony eltávolítása fémfelületekről. Automatizált rendszerben, akár robotkarral kombinálva is alkalmazható.
Autóipar és repülőgépipar
A kézi lézertisztító ideális motorblokkok, fémalkatrészek és bonyolult formájú nagyméretű alkatrészek tisztítására. Lehetőség van kézi, fél- vagy teljesen automatizált üzemmódra, amely segíti a karbantartási folyamatokat is.Műanyagipar
A fröccsöntő szerszámok tisztításához a kézi lézertisztító különösen hasznos. A vastag, akár 2 cm-es műanyagmaradványok is eltávolíthatók anélkül, hogy a forma megsérülne.
A kézi lézertisztítás előnyei
Környezetbarát: Nincs szükség vegyszerekre vagy oldószerekre, így a technológia nem terheli a környezetet és nem jelent kockázatot az emberi egészségre. Szemben például a homokfúvással vagy szárazjeges tisztítással, itt nem keletkezik másodlagos hulladék.
Gyors és hatékony: Nagy felületek és bonyolult formájú munkadarabok tisztítása rövid idő alatt elvégezhető.
Minimális hulladék: A szennyeződés fénysugárral történő eltávolítása során a szennyeződés porrá alakul, amely elszívással könnyen eltávolítható a munkaterületről.
Integrálhatóság: A kézi lézertisztítók könnyen beilleszthetők automatizált rendszerekbe, így növelik a termelékenységet és a hatékonyságot.
Mi a különbség a lézeres tisztitás és más tisztitási módok között?
1. Lézeres tisztítás
Működés: Nagy energiájú lézerimpulzusokkal elpárologtatja vagy leválasztja a szennyeződést a felületről.
Előnyök:
Vegyszermentes, környezetbarát
Precíziós tisztítás, szelektív rétegeltávolítás
Minimális anyagkoptatás
Alacsony karbantartási igény
Automatizálható, integrálható gyártósorokba
Hátrányok:
Magasabb beruházási költség (bár hosszú távon megtérül)
Nem minden felülethez vagy szennyeződéshez ideális (pl. vastag festék, olajos anyagok)
2. Homokszórás (szemcseszórás)
Működés: Nagy nyomással szórt szemcsék mechanikusan eltávolítják a szennyeződést.
Előnyök:
Erőteljes tisztítóhatás
Jól alkalmazható nagy, rozsdás vagy festett felületeknél
Hátrányok:
Erősen koptatja az anyagot
Porral és hulladékkal jár, komoly elszívás szükséges
Környezetszennyező, gyakran nem felel meg modern előírásoknak
- Nehéz automatizálni, nagy élőmunkaigény
3. Vegyszeres tisztítás
Működés: Oldószerek vagy savak oldják fel a szennyeződést.
Előnyök:
Hatékony zsírok, olajok, oxidok eltávolítására
Költséghatékony kis volumenű munkákhoz
Hátrányok:
Egészség- és környezetkárosító vegyszerek
Külön kezelést igényel a hulladék
Nem minden anyagon alkalmazható (pl. reakcióba léphet az alappal)
Nehéz automatizálni
4. Ultrahangos tisztítás
Működés: Ultrahanghullámok segítségével mikro-buborékok keletkeznek a folyadékban, ezek robbanása tisztítja a felületet.
Előnyök:
Kíméletes, nem károsítja a felületet
Részletes, alapos tisztítás nehezen hozzáférhető helyeken is
Hátrányok:
Csak kis/közepes méretű tárgyakhoz
Folyadék használata kötelező, ami kezelést igényel
Lassabb, mint a lézeres vagy mechanikus módszerek
Nem alkalmas vastagabb rétegek eltávolítására
